關于《“未來工(gōng)廠”建設導則》的行動建議

      7月22日，浙江省經濟和信息化廳發布了《“未來工(gōng)廠”建設導則》，用“未來工(gōng)廠”來承載浙江省制造企業的數字化轉型。本文爲金蝶雲·星空智能制造專家計曉軍對此“導則”的解讀，供廣大(dà)制造企業參考。

      浙江省數字化改革圍繞建設數字浙江目标，重點構建“1+5+2”工(gōng)作體(tǐ)系。數字經濟綜合應用是其中(zhōng)重要内容，以工(gōng)業領域爲突破口，以産業大(dà)腦爲支撐，以數據供應鏈爲紐帶，以“未來工(gōng)廠”、數字貿易中(zhōng)心及未來産業先導區等建設爲引領，推動産業鏈、創新鏈、供應鏈融合應用，實現資(zī)源要素的高效配置和經濟社會的高效協同，賦能高質量發展、競争力提升、現代化先行，努力打造全球數字變革高地。

“未來工(gōng)廠”是廣泛應用數字孿生(shēng)、人工(gōng)智能、大(dà)數據等新一(yī)代信息技術革新的生(shēng)産方式，以數據驅動生(shēng)産流程再造，以數字化設計、智能化生(shēng)産、綠色化制造、數字化管理、安全化管控爲基礎，以網絡化協同、個性化定制、服務化延伸等新模式爲特征，以企業價值鏈和核心競争力提升爲目标，引領新智造發展的現代化工(gōng)廠。

爲深入貫徹落實浙江省委關于數字化改革的決策部署，加快數字經濟系統“未來工(gōng)廠”子系統建設，打造“未來工(gōng)廠”引領，智能工(gōng)廠(數字化車(chē)間)爲主體(tǐ)的新智造體(tǐ)系，促進企業生(shēng)産方式轉型，推動制造業要素資(zī)源重組、生(shēng)産流程再造和企業組織重構，特編制此導則。

“未來工(gōng)廠”以數字化生(shēng)态組織新一(yī)代信息技術及先進制造技術爲關鍵支撐，通過推進數字化設計、智能化生(shēng)産、安全化管控、數字化管理、綠色化制造等能力建設，以及個性化定制、網絡化協同和服務化延伸等模式創新，提升企業綜合效益和競争力，實現高質量發展。

“未來工(gōng)廠”的建設内容簡稱“1353”，“1”是指企業綜合效益和競争力提升的高質量發展目标;“3”爲三種模式創新;“5”爲五項能力建設;“3”爲三個關鍵支撐。“未來工(gōng)廠”建設架構如圖1 所示。

模式創新包括個性化定制、網絡化協同、服務化延伸三種模式。其中(zhōng)個性化定制包括模塊化設計、模塊化生(shēng)産和個性化組合三個個性化定制要求。網絡化協同包括研發設計協同、供應鏈協同和生(shēng)産協同三個網絡化協同要求。服務化延伸包括産品生(shēng)命周期、供應鏈/産業鏈、檢驗檢測認證和承包集成四個服務化延伸要求。企業可根據所在行業特點、管理模式進一(yī)步探索服務化延伸新模式。這三種模式創新，将指引傳統制造向新制造進行轉型，重構制造企業的數字戰鬥力。

在能力建設方面，導則提出了數字化設計、智能化生(shēng)産、安全化管控、數字化管理、綠色化制造五方面的制造企業新能力。

在“數字化設計”能力建設方面，包括産品研發與設計、工(gōng)藝設計和試驗設計三個數字化設計要求。其中(zhōng)産品研發與設計是第一(yī)步，希望制造企業建立研發設計能力：産品研發與設計是指從概念設計階段開(kāi)始，采用協同設計平台，利用參數化對象建模等工(gōng)具，開(kāi)展産品的研發與設計。

在“智能化生(shēng)産”能力建設方面，導則包括計劃調度、生(shēng)産執行、質量管控、物(wù)流配送和設備運維五個智能化生(shēng)産的要求。

其中(zhōng)，計劃調度是指企業采用生(shēng)産計劃排産系統或平台、先進排産調度算法模型、生(shēng)産運行實時模型等技術，實現滿足多種約束條件的動态實時生(shēng)産排産和調度，實現對突發事件的自動預警、輔助決策和優化調度。生(shēng)産執行是指依托MES等信息化系統，實現作業文件自動下(xià)發與執行、設計與制造協同、制造資(zī)源動态組織、生(shēng)産過程管理與優化、生(shēng)産過程可視化監控與反饋、生(shēng)産績效分(fēn)析和異常管理，提高生(shēng)産過程的智能化和可控性。質量管控是實現質量數據采集、在線質量監測和預警、質量檔案建立及質量追溯、質量分(fēn)析與改進等質量管控的智能化和敏捷化。物(wù)流配送是指企業運用軟件技術、互聯網技術、自動分(fēn)揀技術、光導技術、RFID、聲控技術等先進的科技手段和設備，對物(wù)品的進出庫、存儲、分(fēn)揀、包裝、配送及其信息進行有效的計劃、執行和控制，确保物(wù)料倉儲配送準确高效和運輸精益化管控。設備運維智能化是指實現設備運行狀态實時監控、基于知(zhī)識的設備故障管理、基于大(dà)數據的設備預測性維護、遠程診斷、設備運行分(fēn)析與優化等。

在“安全化管控”能力建設方面，導則提出了包括生(shēng)産安全、信息安全和作業安全三個方面的安全化管控要求。

在“數字化管理”能力建設方面，導則提出了數字化管理應以數據爲驅動，以精益制造和精準服務爲目标，以風險防控和智能決策爲導向，實現企業管理的科學化。導則提出了精益制造、精準服務、風險防控、智能決策四方面的内容。

在“綠色化制造”能力建設方面，導則提出了應圍繞“碳中(zhōng)和”國家綠色發展戰略，綜合考慮環境影響、資(zī)源效益和經濟效益，使産品在整個産品生(shēng)命周期中(zhōng)，資(zī)源利用率極高，環境污染危害極低，實現企業經濟效益與社會效益的協調優化。

導則提出企業應該以綜合效益提升和競争力提升爲進行新智造的目标，本階段以建設“頭雁工(gōng)廠”，走“專精特新”發展之路，通過持續創新網絡化協同、個性化定制等新智造模式，促進“協同工(gōng)廠”建設。

浙江省“未來工(gōng)廠”的建設導則出台，代表了省政府高度重視傳統制造企業的數字化轉型，也希望用“未來工(gōng)廠”建設作爲抓手來實現傳統制造企業高品質發展的目标。

從三種模式創新的内容來看，由工(gōng)業經濟發展到當下(xià)，逐步形成了庫存積壓、産能過剩、消費(fèi)者體(tǐ)驗差的“三座大(dà)山”，影響了傳統制造企業的經營能力。制造企業希望通過個性化定制、網絡化協同、服務化延伸三方面的模式創新來搬走“三座大(dà)山”，更好連接消費(fèi)者，爲消費(fèi)者提供有情感的産品，從而提高經營能力。

從五大(dà)能力建設方面，強調數字化設計、智能化生(shēng)産、安全化管控、數字化管理、綠色化制造，引導傳統制造企業由“關注技術産品”向“關注客戶價值”轉型。明确了傳統制造企業進行工(gōng)業化能力建設的同時，用五大(dà)新能力幫助企業提升運營能力，更好地賺錢。用數字化設計進行産品創新，實現個性化定制的産品定義和内部生(shēng)産、品質标準的定義;用智能化生(shēng)産建設柔性生(shēng)産能力，滿足個性化定制對生(shēng)産的需求;數字化管理實現企業内部運營數字化後，爲企業賦能，用數據幫助企業管理層進行更好的決策，從而提升制造企業的賺錢能力。

通讀《“未來工(gōng)廠”建設導則》，感受到政府和導則編制者的良苦用心，給傳統制造企業指明了一(yī)種進行數字化轉型的方向，并用标準明确了制造企業進行建設的重點。

7月27日劉鶴副總理在全國“專精特新”中(zhōng)小(xiǎo)企業高峰論壇緻辭中(zhōng)指出，“中(zhōng)小(xiǎo)企業是市場的主體(tǐ)，是保就業的主力軍。一(yī)個普遍的規律是，中(zhōng)小(xiǎo)企業發展得好的地方，經濟都很好。”導則的出台給中(zhōng)小(xiǎo)制造企業指明了方向，由于涉及内容很全面，中(zhōng)小(xiǎo)制造企業在進行“未來工(gōng)廠”建設的過程中(zhōng)，怎麽進行建設，選擇什麽樣的解決方案就成爲關鍵。

金蝶雲·星空自2014年開(kāi)始進行雲化部署以來，堅持“幫助客戶成功”的價值觀，已得到國内衆多創新制造企業的認可，在實踐中(zhōng)用數字工(gōng)具幫助他們解決數字化轉型中(zhōng)遇到的問題。金蝶雲·星空PLM解決方案，能夠幫助企業進行産品數字化設計時，進行研發項目管理，進行模塊化、标準化設計，用物(wù)料優選、一(yī)體(tǐ)化ECN變更等功能實現數字化設計的能力建設。金蝶雲·星空現在還具有生(shēng)産計劃、MES、質量管理和質量追溯、物(wù)流配送和設備管理等解決方案，爲智能化生(shēng)産提供一(yī)系列解決方案。在數字化管理方面，除了有财務業務一(yī)體(tǐ)化能力外(wài)，金蝶雲·星空還能夠爲制造企業提供産品研發、制造的可視化和透明化工(gōng)具，以及實時SOP的數字化工(gōng)具，幫助企業依據數字化進行精益改善;提供銷售接單時的風險防控，避免接單風險;在智能決策方面，除提供“輕分(fēn)析”的大(dà)數據分(fēn)析工(gōng)具外(wài)，還提供“智能銷售預測”功能，幫助制造企業進行産供銷協同，提升運營效率。

金蝶雲·星空的PLM+ERP+MES一(yī)體(tǐ)化解決方案是幫助中(zhōng)小(xiǎo)制造企業進行“未來工(gōng)廠”建設的利器。一(yī)周内浙江三家制造企業同時選擇金蝶雲·星空就是很好的例證。我(wǒ)們希望有機會爲更多的制造企業提供服務，助力制造企業數字化轉型。